Causas

DEVE-SE BUSCAR O ENTENDIMENTO DO EQUIPAMENTO E SEU PROCESSO PARA QUE AS FALHAS DE COMPONENTES, ENERGIAS, INSUMOS, PROCESSO DE PRODUÇÃO SEJAM CONTEMPLADOS. UMA BOA APRECIAÇÃO DE RISCO É O MÍNIMO QUE DEVE SER ADOTADO PELOS PROFISSIONAIS.

UM EXEMPLO CLARO DO QUANTO AS COMPETÊNCIAS ENVOLVIDAS SÃO DETERMINANTES NO NÍVEL DE CONTROLE DA ADEQUAÇÃO É O FATO DE UM EQUIPAMENTO TER SOFRIDO ALTERAÇÕES EM SEU PROJETO ORIGINAL, TAIS COMO: SUBSTITUIÇÃO DE ENGRENAGENS, EIXOS, ÁRVORES, ETC. CASO A NOVA PEÇA TENHA PREMISSAS DE TRATAMENTO TÉRMICO INFERIORES, DEVE HAVER RELATÓRIO TÉCNICO QUE COMPROVE O NOVO COEFICIENTE DE SEGURANÇA PARA O USO. NÃO É NA APRECIAÇÃO DE RISCO QUE SE REGISTRA ISTO, MAS É NELA QUE SE DEMONSTRA SE TAL SITUAÇÃO É OU NÃO REPRESENTATIVA DE RISCO, MENSURANDO-O PARA A GESTÃO DA EMPRESA.